De acordo com a diferença na estrutura das peças em chapa, o fluxo do processo pode ser diferente, mas o total não ultrapassa os seguintes pontos.
1. Corte: Existem vários métodos de corte, principalmente os seguintes métodos
① Máquina de corte: É uma peça simples de material que utiliza uma máquina de corte para cortar tiras. É usado principalmente para preparar e processar o apagamento do molde. O custo é baixo e a precisão é inferior a 0,2, mas ele só pode processar tiras ou blocos sem furos e sem cantos. .
② Punção: usa um punção para puncionar as partes planas após desdobrar as peças na placa em uma ou mais etapas para formar vários formatos de materiais. Suas vantagens são poucas horas de trabalho, alta eficiência, alta precisão, baixo custo e é adequado para produção em massa. , Mas para projetar o molde.
③ Supressão do CNC NC. Quando o NC blanking, você deve primeiro escrever um programa de usinagem CNC. Use o software de programação para programar a imagem desdobrada desenhada em um programa que possa ser reconhecido pela máquina de processamento digital de desenho NC, de modo que possa ser puncionada na placa passo a passo de acordo com esses programas. Peças planas de vários formatos, mas a estrutura é determinada pela estrutura da ferramenta, o custo é baixo e a precisão é inferior a 0,15.
④ O corte a laser é usar o corte a laser para cortar a estrutura e o formato da placa plana em uma grande placa plana. O programa do laser deve ser programado como o corte NC. Ele pode carregar várias formas complexas de peças planas com alto custo e menor precisão. 0,1
⑤ Máquina de serrar: utiliza principalmente perfis de alumínio, tubos quadrados, tubos trefilados, barras redondas, etc., com baixo custo e baixa precisão.
2. Flangeamento: também é chamado de abertura e abertura de orifícios, que consiste em desenhar um orifício um pouco maior em um orifício de base menor e, em seguida, batê-lo. É processado principalmente com chapas mais finas para aumentar sua resistência e o número de fios. , Para evitar dentes deslizantes, geralmente usados para espessura de placa fina, flange raso normal ao redor do orifício, a espessura é basicamente inalterada e a espessura pode ser diluída em 30-40%, 40-mais do que a altura de flange normal pode ser obtido. Para uma altura de 60%, a altura máxima de flangeamento pode ser obtida quando o desbaste é de 50%. Quando a espessura da placa é maior, como 2,0, 2,5, etc., ela pode ser rosqueada diretamente.
3. Perfuração: É um procedimento de processamento que utiliza a formação de moldes. Geralmente, o processamento de puncionamento inclui puncionamento, corte de canto, estampagem, puncionamento de casco convexo (relevo), puncionamento e rasgo, puncionamento, conformação e outros métodos de processamento. O processamento precisa ter métodos de processamento correspondentes. O molde é usado para completar as operações, tais como moldes de puncionamento e estampagem, moldes convexos, moldes de rasgo, moldes de puncionamento, moldes de formação, etc. A operação presta atenção principalmente à posição e direcionalidade.
4. Rebitagem de pressão: a rebitagem de pressão inclui principalmente porcas de rebitagem de pressão, parafusos e assim por diante. É completado por rebitadeira de pressão hidráulica ou puncionadeira, rebitando em chapas de metal, e existe uma forma de rebitagem expansível, que requer atenção.
5. Dobrar: Dobrar é dobrar partes planas 2D em partes 3D. O processamento precisa ser completado com uma base dobrável e os correspondentes moldes de dobra, e também tem uma certa sequência de dobra. O princípio é que o próximo corte não interferirá na primeira dobra, e a interferência ocorrerá após a dobra.
